admin 2019-09-02 11:49:06
通常公認的貼標質量要求為:
1.貼標機的貼標誤差≤±1mm,即使重新反復多次貼標的重合位置也要達到此值;
2.貼后標簽與瓶面應貼合,應平整,無皺紋、沒有“氣泡”情況出現(xiàn);
3.貼標機的打印批號字跡清楚容易辨別,無模糊和重疊現(xiàn)象,且批號位誤差<±1mm。
如果可以達到上述貼標條件的話,除標簽質量與合理操作外,還與貼標機構造有關,故應考慮以下幾點:
1.貼標機貼標的平整度,主要看滾貼機構的合理設計與高精度的加工,在滾貼壓力下要保證標簽與瓶體表面的線接觸;
2.驅動元件的高配置要求,因為送標動作的核心是一臺高精度超低慣量的伺服電機,為確保貼標質量,其系統(tǒng)應用閉環(huán)控制,同時電機本身能時刻在校正自己的位置自行補償;
3.貼標機的檢測方式與檢測元件,也是保證貼標質量與貼標產(chǎn)量的基礎,有技術實力的生產(chǎn)商一改過去檢測元件只檢測標簽印刷所帶來的不完善之處,現(xiàn)在把檢測方式改為測厚度,其利用標簽與標簽之間的縫隙所產(chǎn)生的厚度變化來操控伺服電動的運行,這是當前效果最好的檢測方式,這樣的可靠性更大;
4.要能完成最佳效果貼標的話,貼標機的控制系統(tǒng)也十分重要,特別是輸瓶速度與送標速度。在選擇控制上應注意,生產(chǎn)速度信號能經(jīng)同步送至系統(tǒng),再經(jīng)分析計算送至伺服電機,要求二者運行速度匹配;
5.貼標機的元件配置,由于如今高速貼標是建立在機器連續(xù)運轉的,其要求各部件反應靈敏,全部動作都是要在瞬間完成,這對檢測元件配置也提出要求。例如,對貼標伺服馬達、貼標馬達驅動器、輸送帶馬達、收紙馬達、分離馬達、變頻器、貼標電眼、標簽檢出電眼、人機操作界面元件、收紙停止近接開關、可編程控制器等都有一定的要求。
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