裝盒機(jī)分類：

　　1、按被包裝物進(jìn)入紙盒的方式可分為：臥式與立式。其中，以被包裝物水平方向推入紙盒的機(jī)型稱為臥式，被包裝物垂直方向進(jìn)入紙盒的機(jī)型稱為立式。目前以臥式居多。

　　2、按裝盒速度可分為：(1)60-120盒/分為中低速型；(2)150-180盒/分為中高速型；(3)200-300盒/分為高速型；(4)大于350盒/分為超高速型。

　　3、較終紙盒封合形式可分：插舌式、膠粘式、混合式、加標(biāo)貼、展開式、自鎖式等。

　　4、按被包裝物的形狀可分為：板狀(如泡罩包裝)、瓶狀、軟管狀、異形等。

　　5、按被包裝物的規(guī)格可分為：?jiǎn)渭?、雙件、多件、組合件(如1支抗生素瓶粉針+1支安瓿水針)等。

　　在線稱重儀一般由稱重模塊、接線盒、變送器三部分組成；全自動(dòng)裹包機(jī)/三維包裝機(jī)；電子監(jiān)管碼；全自動(dòng)裝箱機(jī)；在線稱重儀

　　生產(chǎn)過(guò)程中的一些探討：2010版GMP的核心內(nèi)容之一是如何防止差錯(cuò)、防止混淆、防止交叉污染，而這一點(diǎn)在包裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)顯得非常重要。如何減少人為干預(yù)，正確的實(shí)用全自動(dòng)藥品包裝生產(chǎn)線，防止包裝過(guò)程中出現(xiàn)差錯(cuò)和混淆是日常生產(chǎn)中的重要課題。

　　固體制劑生產(chǎn)批量大，批次多，同一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)不同規(guī)格、不同批次、不同的產(chǎn)品的幾率非常大，如何避免這些風(fēng)險(xiǎn)呢？

　　（一）生產(chǎn)線的人員

　　1、一般整條包裝生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線的人員配置為7人/班：

　?。?）鋁塑包裝及在線檢測(cè)2人；

　?。?）折盒機(jī)及在線稱重2人；

　?。?）裹包機(jī)及電子監(jiān)管碼1人；

　　（4）裝箱封箱堆垛1人；

　?。?）設(shè)備維護(hù)及管理人員1人。

　　2、全自動(dòng)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線對(duì)人員的素質(zhì)要求

　　由于是整條聯(lián)動(dòng)線生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，人員配合非常關(guān)鍵，一個(gè)崗位如果出現(xiàn)問(wèn)題，整條生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線將停止生產(chǎn)。所以在生產(chǎn)過(guò)程中人員的配合，操作人員的熟練程度對(duì)于整條線的質(zhì)量、正常生產(chǎn)關(guān)鍵。在這條線上的人員個(gè)人覺得須具有以下素質(zhì)：

　?。?）良好的質(zhì)量意識(shí)：能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常問(wèn)題；嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作；能對(duì)本工段產(chǎn)品的質(zhì)量好壞進(jìn)行區(qū)分；每班生產(chǎn)結(jié)束需進(jìn)行徹底的清場(chǎng)，防止差錯(cuò)和混淆。

　?。?）良好的團(tuán)隊(duì)意識(shí)：由于聯(lián)線生產(chǎn)，生產(chǎn)速度較快，各崗位必須互相配合。如在生產(chǎn)中有監(jiān)管碼掃碼錯(cuò)誤，其他崗位人員需要配合進(jìn)行查找；如有其他崗位人員需要上廁所或喝水，需要換崗等。

　?。?）設(shè)備操作能力：由于聯(lián)線生產(chǎn)，設(shè)備操作人員需要具有較強(qiáng)的設(shè)備動(dòng)手能力，發(fā)現(xiàn)小異常能及時(shí)處理。

　?。?）責(zé)任心：因設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有可能會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量偏差產(chǎn)品，如缺粒的藥板、空盒、缺說(shuō)明書的小盒等異常問(wèn)題，不影響整條線運(yùn)行。操作人員需有較強(qiáng)責(zé)任心，需對(duì)異?，F(xiàn)象進(jìn)行預(yù)判，防止更大的質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生。

　?。?）安全意識(shí)：由于設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有很多傳送部件，不能違規(guī)操作。

　　（二）生產(chǎn)線的日常設(shè)備維護(hù)

　　質(zhì)量源于設(shè)計(jì)，設(shè)備的質(zhì)量也源于設(shè)計(jì)。一般全自動(dòng)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)都比較滿，生產(chǎn)安排比較緊張。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)顯得非常重要。一般設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，由于設(shè)備精度可能達(dá)不到要求，同步性不好。需要做好設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)。

　　1、日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作人員認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理，并認(rèn)真做好交接班記錄。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄，累計(jì)每次更換的零部件，建立車間日常需配備的備品備件清單。

　　2、一級(jí)保養(yǎng)：以操作工人為主，維護(hù)人員參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈；檢查電氣線路是否正常。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，每個(gè)月需要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。

　　3、二級(jí)保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體，檢查修理，更換和修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)半年左右需要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。

　　4、對(duì)設(shè)備某些部件進(jìn)行改進(jìn)。由于設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中有可能經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的一些問(wèn)題，需設(shè)備操作人員、維修人員必要時(shí)可以請(qǐng)廠家一起來(lái)進(jìn)行改進(jìn)。如我們生產(chǎn)線在清場(chǎng)時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)有藥板被帶出落到設(shè)備夾縫中，通過(guò)維修人員與廠家溝通，增加一塊不銹鋼擋板，此問(wèn)題解決。操作人員、維修人員需在平時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，想辦法對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

　　如設(shè)備平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)不到位、備品備件不能正常供應(yīng)，則有可能產(chǎn)生設(shè)備運(yùn)行可靠性不高，需要經(jīng)常維修而影響產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　?。ㄈ?duì)包裝材料及配套的要求

　　1、一般自動(dòng)化生產(chǎn)線對(duì)包裝材料的質(zhì)量要求高：如全自動(dòng)裝盒機(jī)對(duì)說(shuō)明書的尺寸偏差很敏感，例如對(duì)說(shuō)明書的尺寸偏差要求應(yīng)小于±0.5 mm，在日常生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)因?yàn)檎f(shuō)明書較薄而卡機(jī)的現(xiàn)象；有時(shí)會(huì)因?yàn)榧埡械某叽绯霈F(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機(jī)的現(xiàn)象。

　　一般紙盒要求用白卡紙（300~350）*（90~110）%g/m2制成的機(jī)裝盒。

　　說(shuō)明書一般要求用（55~70）*（90~110）%g/m2制成，對(duì)角線長(zhǎng)度差不大于1mm。

　　2、為確保整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性，對(duì)于同一條生產(chǎn)線更換產(chǎn)品規(guī)格或更換不同產(chǎn)品，需盡量做到包裝材料規(guī)格質(zhì)量盡量統(tǒng)一。

　　（四）生產(chǎn)場(chǎng)地要求

　　由于固體制劑生產(chǎn)，單班產(chǎn)量一般比較大，需要有足夠的空間儲(chǔ)存。質(zhì)量源于設(shè)計(jì)這點(diǎn)事深有體會(huì)。由于我們是老廠房改造，空間所限。包材堆放、產(chǎn)品堆放很受局限。無(wú)謂的增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　對(duì)于新建項(xiàng)目，建議對(duì)生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行合理安排。包括設(shè)備高度、包材堆放場(chǎng)地、成品堆放場(chǎng)地、潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)地面落差等。